近日，電化公司生產(chǎn)運行部針對電石車間壓縮空氣帶水以及壓縮空氣氣壓不足等問題，對干燥機進行設(shè)備升級改造，此技改大幅降低壓縮空氣帶水問題，實現(xiàn)壓縮空氣零損耗，為電石穩(wěn)定生產(chǎn)提供了技術(shù)保障。

據(jù)悉，電石車間壓縮空氣系統(tǒng)配有7臺空壓機、9臺干燥機、3臺制氮機。其中，4臺空壓機為全電石車間除塵器、吹灰系統(tǒng)、各類儀表和氣動閥門提供氣源，由于運行過程中壓縮空氣質(zhì)量不能滿足生產(chǎn)需求，尤其在冬季易出現(xiàn)壓縮空氣帶水現(xiàn)象，嚴重影響電石生產(chǎn)裝置的穩(wěn)定運行。該公司生產(chǎn)運行部主動作為，經(jīng)過前期調(diào)研考察，決定將原2臺60立方米/分鐘的微熱吸附式干燥機，升級改造為2臺100立方米/分鐘的鼓風熱零氣耗干燥機，提高壓縮空氣的露點，減少壓縮空氣氣耗，確保電石生產(chǎn)裝置穩(wěn)定運行。

該公司為了不影響正常生產(chǎn)，多次深入現(xiàn)場研究，通過前期充分準備后，最終確定施工方案，合理安排施工時間，采取逐臺拆除、安裝的方式，改造后的干燥機可節(jié)約壓縮空氣30立方米/分鐘，且露點可達-20℃到-40℃，設(shè)備整體性能得到大幅提升，全年可節(jié)約用電160萬度。