近日，電化公司電石車間針對(duì)電石原料輸送Z1a線、Z1b線小車下料口進(jìn)行了創(chuàng)新改造，成功攻克了困擾生產(chǎn)的撒料與揚(yáng)塵難題，為打造更清潔、更高效的生產(chǎn)環(huán)境邁出了堅(jiān)定的步伐。

據(jù)悉，電石車間綜合篩分樓蘭炭白灰混料輸送Z1a線、Z1b線小車有四個(gè)下料口，原先為方形結(jié)構(gòu)，經(jīng)年久磨損、變形導(dǎo)致撒料現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，造成了電石原料的流失，揚(yáng)起的粉塵也存在潛在威脅。

為突破這一瓶頸，電石車間技術(shù)員通過(guò)技術(shù)討論、反復(fù)研究，成功實(shí)施了方形小車下料口創(chuàng)新改造方案。此次技改是將原有的方形下料口技改為圓形下料口，均勻分散物料的沖擊，確保下料能夠精確無(wú)誤地落入小車；并在小車下料口、小車絞輪卸灰閥處加裝了量身定做的吸塵罩，精準(zhǔn)覆蓋物料下落區(qū)域，且在皮帶吸塵處加裝擋塵簾，從源頭上杜絕了撒料和揚(yáng)塵的問(wèn)題，還車間一片清新潔凈的空間。

此次小車下料口改造，不僅是技術(shù)創(chuàng)新與環(huán)保理念的完美融合，更是對(duì)綠色發(fā)展承諾的有力踐行。在減少原料浪費(fèi)、降低設(shè)備維護(hù)成本的同時(shí)，極大地改善了員工的工作環(huán)境。