近日，電石車間結(jié)合年度設(shè)備大修計劃，啟動行車電器柜及電纜線路更換工程，以“修舊利廢挖潛、技術(shù)改造提質(zhì)”為核心，在全面排查設(shè)備隱患的同時，通過精細化管理實現(xiàn)成本管控與效能提升雙向突破。

經(jīng)過連續(xù)8天緊鑼密鼓的改造，維修團隊順利完成行車設(shè)備施工改造及調(diào)試驗證工作。此次大修累計更換配電柜4個、各類線纜3226米，同步完成舊件修復(fù)與新系統(tǒng)升級，展現(xiàn)出高效的施工組織能力。

在拆解舊設(shè)備過程中，公司堅持“應(yīng)修盡修”原則，對可復(fù)用部件開展集中修復(fù)。其中，對8套舊電阻器內(nèi)部零件進行檢測，修復(fù)其中3套接觸器并重新投入使用，節(jié)省采購費用2萬元；從廢舊電纜中分揀出400米完好線段，經(jīng)絕緣測試后用于非關(guān)鍵線路鋪設(shè)，降低線材成本2萬元。據(jù)統(tǒng)計，此次大修舊件綜合復(fù)用率達25%，累計節(jié)約直接成本約4萬元。

針對需更新的關(guān)鍵部件，項目同步推進技術(shù)升級。新增4臺聯(lián)動控制臺，操控響應(yīng)速度提升30%，顯著優(yōu)化操作體驗。將操作控制屏由原凸輪控制器直接控制改為接觸器控制，徹底解決了直接接入380V電流導(dǎo)致燒損控制系統(tǒng)的難題。

此次大修中的行車電氣系統(tǒng)煥新，是電石車間以“精益化檢修”推動“本質(zhì)化安全”的典型實踐。通過大修契機對設(shè)備進行“體檢式”改造，既消除了老化部件帶來的安全隱患，又以數(shù)據(jù)化修復(fù)和智能化升級實現(xiàn)“花小錢辦大事”的成本目標，為生產(chǎn)運營筑牢安全根基，助力公司降本增效。