在電石生產(chǎn)領(lǐng)域，皮帶通廊揚塵治理向來是困擾行業(yè)的 “老大難”問題。2025年伊始，電石車間以“刀刃向內(nèi)”的決心，組建以勞模為“攻堅先鋒”的揚塵治理專項小組，用近3個月時間書寫了一場“舊貌換新顏”的綠色轉(zhuǎn)型答卷。

“現(xiàn)場環(huán)境質(zhì)量既是員工幸福感的‘晴雨表’，更是生產(chǎn)效能的‘試金石’?！睂ｍ椥〗M組長在動員部署會上強調(diào)。2025年年初，團隊以“解剖麻雀”的精細度，對皮帶通廊展開“拉網(wǎng)式”深度排查，從下料口密封性不足到除塵設(shè)備效能滯后，從人工清掃揚塵隱患到現(xiàn)場管理粗放等12項“頑瘴痼疾”被逐一“建檔立卡”，形成《電石車間皮帶通廊揚塵治理問題清單》，配套出臺的《治理實施方案》，不僅構(gòu)建“責(zé)任到人、限時銷號”的閉環(huán)攻堅機制，更確立“設(shè)備升級固根基、管理創(chuàng)新筑長效、生態(tài)優(yōu)化提品質(zhì)”的三維治理體系，為攻堅工作錨定“精準(zhǔn)坐標(biāo)”。

攻堅小組以“刮骨療毒”的魄力推進技術(shù)革新與管理升級，五大治理“組合拳”環(huán)環(huán)相扣、精準(zhǔn)施策。針對撒料“頑疾”，對下料口實施“密封革命”，通過加裝密封圈與振動器優(yōu)化裝置，讓物料稱量環(huán)節(jié)實現(xiàn)“零泄漏”；為皮帶系統(tǒng)量身定制“防護罩+清掃器”組合，打造全封閉運輸鏈條，從源頭遏制撒料問題；開展除塵革命“提效能”，自主設(shè)計微動力除塵系統(tǒng)，通過風(fēng)門控制“氣動化改造”，讓除塵風(fēng)量調(diào)節(jié)更智能精準(zhǔn)；引入真空吸塵器替代人工清掃，實現(xiàn)衛(wèi)生清理從“揚塵制造”到“潔凈守護”的質(zhì)變；推進管理升級“筑長效”，將6S與CTPM精益理念深度融合，實施墻面亮化、線路規(guī)整、標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn)化、責(zé)任區(qū)域網(wǎng)格化“四大工程”，構(gòu)建“日清日畢、常態(tài)保持”的管理新生態(tài)，實現(xiàn)“環(huán)境革命”與“素養(yǎng)提升”同頻共振。

“長效護航”——以制度剛性筑牢綠色“護城河”

專項驗收現(xiàn)場，曾經(jīng)“灰頭土臉”的皮帶通廊變身“窗明幾凈”的現(xiàn)代化生產(chǎn)空間，治理前后的對比影像成為最有說服力的“成績單”。為鞏固治理成果，車間建立“每周督導(dǎo)檢查、專項通報公示、閉環(huán)整改落實”的監(jiān)督機制，將《電石車間6S管理辦法》轉(zhuǎn)化為現(xiàn)場管理的“剛性約束”。“此次治理不僅改出了‘外在顏值’，更改出了‘內(nèi)在氣質(zhì)’，是‘綠色生產(chǎn)’與‘精益管理’深度融合的典范實踐。”這是上級領(lǐng)導(dǎo)在基層調(diào)研時給出的高度評價。

從“被動治污”到“主動創(chuàng)綠”，電石車間的實踐深刻詮釋，在高質(zhì)量發(fā)展進程中，唯有以“工匠精神”啃下環(huán)?！坝补穷^”，以“系統(tǒng)思維”打好治理“組合拳”，才能在生態(tài)保護與生產(chǎn)效益的“平衡木”上走出可持續(xù)發(fā)展的堅實步伐。隨著6S管理的持續(xù)深化，這個“勞模創(chuàng)新示范點”正成為傳播綠色理念的“火種”，引領(lǐng)更多生產(chǎn)單元邁向“清潔生產(chǎn)、本質(zhì)安全”的新境界。