近日，電化公司熱電車間傳來喜訊，經(jīng)過精心組織的年度大檢修，1#鍋爐能耗得到有效降低，運(yùn)行指標(biāo)明顯改善，為企業(yè)降本增效注入強(qiáng)勁動(dòng)力。

作為480t/h高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐的核心部件，一、二級空預(yù)器此前存在管束磨損、腐蝕導(dǎo)致的漏風(fēng)問題，不僅增加了空氣阻力，還造成大量能源浪費(fèi)。此次檢修針對1#鍋爐長期存在的運(yùn)行瓶頸展開精準(zhǔn)施治，檢修團(tuán)隊(duì)對一、二級空預(yù)器進(jìn)行了整體更換，采用新型耐腐蝕材料，使漏風(fēng)率大幅降低。同時(shí)，對除塵器布袋進(jìn)行徹底清洗，系統(tǒng)運(yùn)行壓差從0.9MPa優(yōu)化至0.35MPa，設(shè)備阻力顯著降低。數(shù)據(jù)顯示，1#鍋爐帶負(fù)荷能力得到明顯提升，運(yùn)行穩(wěn)定性顯著增強(qiáng)。在電耗方面，轉(zhuǎn)機(jī)電耗從每日13.8萬度減少至6.7萬度，風(fēng)機(jī)噸蒸汽電耗更是從14.81KWh降至6.49KWh，降幅達(dá)到56%。按當(dāng)前電價(jià)計(jì)算，每日可節(jié)約廠用電費(fèi)用2.13萬元，月增效約64萬元，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

此次檢修工作的順利完成，不僅解決了設(shè)備長期存在的運(yùn)行問題，更通過技術(shù)創(chuàng)新和精準(zhǔn)維護(hù)提升了能源利用效率。電化公司將繼續(xù)深化設(shè)備管理，挖掘節(jié)能潛力，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)保障。