為提升突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急處置能力，筑牢環(huán)保安全防線(xiàn)，近日，電石車(chē)間炭材工段在烘干窯煙氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)區(qū)域開(kāi)展氮氧化物超標(biāo)應(yīng)急演練，以實(shí)戰(zhàn)化方式檢驗(yàn)應(yīng)急響應(yīng)體系運(yùn)行效能。

本次演練模擬炭材工段1#、2#、3#烘干沸騰爐正常運(yùn)行期間，煙氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)突發(fā)異常，氮氧化物濃度持續(xù)攀升至298mg/m3，超廠(chǎng)控指標(biāo)270mg/m3，瀕臨國(guó)控標(biāo)準(zhǔn)限值，情況危急。中控工發(fā)現(xiàn)異常后第一時(shí)間上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)處置組組長(zhǎng)喬海斌，演練正式啟動(dòng)。

接到指令后，各應(yīng)急小組迅速響應(yīng)、協(xié)同作戰(zhàn)?，F(xiàn)場(chǎng)處置組立即下達(dá)指令，停止1#、2#沸騰爐凈化灰摻燒，實(shí)時(shí)監(jiān)控指標(biāo)波動(dòng)；巡檢人員快速對(duì)尿素脫硝系統(tǒng)開(kāi)展全面排查，精準(zhǔn)定位到1#烘干南側(cè)尿素噴槍噴頭堵塞這一故障根源。隨后，操作人員規(guī)范完成噴頭清理、安裝調(diào)試等操作，僅用半小時(shí)便恢復(fù)脫硝系統(tǒng)正常運(yùn)行。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，氮氧化物濃度逐步降至265mg/m3，恢復(fù)至廠(chǎng)控標(biāo)準(zhǔn)以?xún)?nèi)，演練任務(wù)圓滿(mǎn)完成。

演練全程由總指揮姜波統(tǒng)籌調(diào)度，副總指揮劉新寶現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)，各崗位嚴(yán)格遵循“安全優(yōu)先、實(shí)戰(zhàn)還原、分工明確、閉環(huán)總結(jié)”原則，高效完成“報(bào)警—處置—恢復(fù)”全流程操作，充分展現(xiàn)了車(chē)間員工過(guò)硬的應(yīng)急處置能力和協(xié)同配合意識(shí)。

演練結(jié)束后，電石車(chē)間負(fù)責(zé)人對(duì)本次演練進(jìn)行點(diǎn)評(píng)，肯定了各小組響應(yīng)迅速、處置規(guī)范的表現(xiàn)，同時(shí)指出了細(xì)節(jié)優(yōu)化方向。此次演練有效檢驗(yàn)了應(yīng)急預(yù)案的實(shí)用性和可操作性，為車(chē)間應(yīng)對(duì)類(lèi)似突發(fā)環(huán)保事件積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步夯實(shí)了企業(yè)綠色生產(chǎn)、精準(zhǔn)治污的工作基礎(chǔ)，為守護(hù)生態(tài)環(huán)境提供了堅(jiān)實(shí)保障。