該公司通過對標(biāo)學(xué)習(xí)取長補(bǔ)短、找差距、抓落實(shí)，不斷挖掘裝置潛能。先后制定《高耗能設(shè)備節(jié)能管控》《電石爐墊鍋料管控》《熱樣發(fā)氣量管控》等制度，進(jìn)一步明確了生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)；自主安裝電石爐P2皮帶處白灰球上料系統(tǒng)，在確保電石爐安全穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，使用白灰球約1285.5噸，創(chuàng)效約50.32萬元。

堅(jiān)持每日會診制度，及時調(diào)整電石爐工藝參數(shù)，不斷分析問題癥結(jié)，責(zé)任落實(shí)到人，對重難點(diǎn)指標(biāo)開展技術(shù)攻關(guān)，從嚴(yán)從細(xì)抓好措施落實(shí)。截至2月份，累計(jì)完成年計(jì)劃產(chǎn)量任務(wù)的15.43%，實(shí)現(xiàn)了平均熱樣發(fā)氣量304L/kg，平均冶煉電耗3135kw.h，運(yùn)轉(zhuǎn)率99.04%的好成績。

該公司利用調(diào)度會、班前班后會、專題培訓(xùn)等，積極組織職工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法律法規(guī)。堅(jiān)持管理人員帶班制度，管理人員下沉到班組，每月至少進(jìn)行8次現(xiàn)場指導(dǎo)，采取班組互檢互促互學(xué)的方式，提升工段安全生產(chǎn)管理水平。

制定下發(fā)《電石車間零“三違”班組競賽活動實(shí)施方案（試行）》，鼓勵全員參與反“三違”，從源頭上防范各類安全生產(chǎn)事故發(fā)生。按期對裝置進(jìn)行消缺，全面梳理備品備件，嚴(yán)格落實(shí)值班值守制度，強(qiáng)化崗位培訓(xùn)以及事故應(yīng)急演練。今年累計(jì)開展職工理論考試2次、重大危險(xiǎn)源檢查7次、安全培訓(xùn)教育8場、周檢16次、應(yīng)急演練76次。

各班組利用生產(chǎn)間隙開展“生產(chǎn)講堂”，中班、夜班由爐長、班長有針對性地進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)，如開爐作業(yè)注意事項(xiàng)、預(yù)防電石穿鍋措施等，定期組織巡檢工到操作室了解工藝指標(biāo)的調(diào)控，讓班組成為技術(shù)交流的小講臺、傳授知識的小課堂、技術(shù)練兵的比武場。

制定《全員月度積分制管理制度》《全員月度積分制考評細(xì)則》，將積分制管理與職工工作量掛鉤，全員創(chuàng)效意識逐步提升。通過常態(tài)化開展隱患排查整改、應(yīng)急演練、師帶徒、手指口述、紅旗班組評比等活動，不斷創(chuàng)新班組建設(shè)內(nèi)容，提升班組建設(shè)工作質(zhì)量。

聚焦安全生產(chǎn)，電石黨支部成立“黨員突擊隊(duì)”，深入開展黨員身邊無“三違”、“隱患排查”等活動；開展項(xiàng)目攻關(guān)，順利完成了2#烘干機(jī)托輪更換、蘭炭受料坑鋼篦子更換、行車配電柜及控制線路改造工作等6項(xiàng)重點(diǎn)工作，累計(jì)修復(fù)減速機(jī)、保護(hù)套、水冷套、大力缸等各類設(shè)備69臺/套，共計(jì)創(chuàng)效53.78萬元；開展“黨員服務(wù)隊(duì)”檢修慰問、“我與書記談?wù)勑摹薄拔覟槿罕娹k實(shí)事”等活動15余次，以高度的責(zé)任感和使命感，激活黨組織神經(jīng)末梢，筑牢安全防線。