“精”者質(zhì)量，“細”者成本，做管理要精細到每一個過程和工作崗位。降本增效要通過精細管理出成效，要落實到分析工作的每一個環(huán)節(jié)，2025年質(zhì)檢計量中心化驗班組以高質(zhì)量服務為中心，在保障好安全、質(zhì)量的前提下，將降本增效融入各崗位、各環(huán)節(jié)，查漏洞、提目標、定措施，推進全員、全過程降本增效。

樹牢安全保生產(chǎn)

樹立安全生產(chǎn)是最大的降本增效，將抓安全工作落實到分析過程的各個環(huán)節(jié)，守牢安全生產(chǎn)底線。持續(xù)推進雙重預防體系建設，推行安全可視化管理，正向激勵工作機制，重抓勞動防護用品正確佩戴，質(zhì)量計量中心通過組織開展勞動競賽、應急演練等活動，調(diào)動職工參與主動性，提升安全意識，提高應急處置能力。

精細管理夯基石

規(guī)范操作過程，強化關鍵環(huán)節(jié)管理，中心積極完善異常數(shù)據(jù)復核制度，嚴格管控異常數(shù)據(jù)上報流程，實施留樣聯(lián)合抽查制度，關鍵崗位人員實行輪崗制，確保分析數(shù)據(jù)及時性、準確性，實現(xiàn)異常數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)率、上報率100%，為各裝置穩(wěn)定運行提供指導，減少不合格產(chǎn)品產(chǎn)量，避免不合格產(chǎn)品流出，不合格原材料流入，發(fā)揮“眼睛”的作用，確保公司利益的最大化。

內(nèi)潛深挖控成本

“細”的精髓在于成本。降庫存，梳理倉庫明細、崗位分析項目試劑成本單價、月度用量及高耗量試劑，嚴控發(fā)放數(shù)量，常用藥品試劑、分析器皿庫存不超2月用量，實現(xiàn)庫存最小化、最優(yōu)化；控采購，嚴格管控物資計劃，鼓勵修舊利廢和二次使用，實現(xiàn)利益最大化；完善接貨、驗貨、出入庫等管理制度，嚴格執(zhí)行物資驗收及退換貨管理規(guī)定，從源頭把控物資質(zhì)量。

設備優(yōu)運增效能

面對分析設備年限較長、維修壓力大的難題，抓好抓實設備日常維護，優(yōu)化設備運行對保生產(chǎn)、降成本至關重要。他們將推行預防性維修，實施包機管理、備機周期性輪換、巡回檢查制度，做實“一設備一臺賬”管理，做細月度設備維修保養(yǎng)臺賬，延長設備使用壽命，減少維修次數(shù)，降低維修費用；推行自主維修減少外委，積極探尋備件多元化供應渠道，開展好修舊利廢工作，通過修復、再利用舊備件材料，不僅能打破廠家壟斷，降低物資采購、維修成本，還提升了化驗人員的技能水平。

職工技精促盈收

中心高度重視員工技能水平和專業(yè)素養(yǎng)的提升，優(yōu)化人員結(jié)構，調(diào)整崗位用工配置，制定激勵機制，調(diào)動員工的積極性，提高員工工作效率和服務質(zhì)量，組織開展技能比武、實操演練、技術分享、技能攻關、師帶徒等，加強職工培訓，規(guī)范操作規(guī)程，提高分析標準、技能水平，讓崗位職工成為“精一崗、懂兩崗、會三崗”分析多面手，不僅為滿足生產(chǎn)運行和外出服務儲備人才，還減少因操作失誤造成的重復分析、分析儀器損壞等，降低了日常損耗和購置費用。

質(zhì)檢計量中心化驗班將在新的一年里創(chuàng)新思維、開拓思路，細化管控措施，充分深挖內(nèi)潛，努力打好“精細仗”，過好“緊日子”，為公司高質(zhì)量發(fā)展作出更積極貢獻。