神木煤化工電化公司50萬噸/年電石一體化項目配套的煤泥系統(tǒng)建于2012年，由于當(dāng)時技術(shù)較為落后，部分系統(tǒng)設(shè)計不合理，導(dǎo)致煤泥系統(tǒng)運行中頻繁故障，導(dǎo)致該套停運4年之久。公司為了降本增效，只能通過臨時的運行方式——在輸煤系統(tǒng)摻燒干煤泥，造成煤倉堵塞嚴(yán)重等生產(chǎn)問題，加之受環(huán)保限制，干煤泥禁止自然風(fēng)干，從而采購受限。鑒于上述原因，2021年公司計劃重新啟動煤泥系統(tǒng)，決定對原來的煤泥系統(tǒng)進(jìn)行升級改造。

       春節(jié)剛過，電化公司工程建設(shè)部就忙碌了起來，部門負(fù)責(zé)人周東瑜告訴大家：“新年伊始、新的開端，大家要心往一處想，勁往一處使，擰成一股繩，有條不紊地推進(jìn)項目建設(shè)步伐?！苯?jīng)過前期的努力和準(zhǔn)備，目前，煤泥系統(tǒng)升級改造項目已井然有序地開工了。此項目主要是對原煤泥系統(tǒng)的大修，新增篩選、破碎系統(tǒng)，將原來的中部進(jìn)料改為爐頂進(jìn)料等，計劃工期3個月。

       改造后的煤泥系統(tǒng)能更好地滿足循環(huán)流化床鍋爐“吃粗糧”的特點，解決設(shè)備運行中受摻燒干煤泥從而堵塞輸煤系統(tǒng)帶來的安全隱患，能保證系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運行，進(jìn)而有力保障機組的“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運行。此外，煤泥采購價格低，煤泥的大量摻燒能夠更大程度地節(jié)約發(fā)電成本，完全符合公司“降本增效”的發(fā)展思路。神木煤化工電化公司將繼往開來、揚帆起航，以時不我待的決心，欲立先破的魄力，積極有序推進(jìn)節(jié)約能源、降耗增效方案的實施，加速推進(jìn)公司綠色轉(zhuǎn)型步伐。